調味品灌裝機屬于包裝機械的范疇，自動化程度可分為半自動灌裝機和全自動灌裝機。下面了解下調味品灌裝機的工作原理。

　　調味品灌裝機主要分為三部分：儲罐、灌裝主機和變頻調速傳動模塊。調味品灌裝機的液體灌裝盒位于設備頂部，是一個大氣壓，帶有一個液位傳感器和一個進料電磁閥。前道工序輸送的液體物料通過電磁閥進入儲罐。當達到合適的液位時，液位傳感器會發出關閉和停止給料的信號;當材料表面下降到指定位置時，會自動打開。在儲罐的下部，出料口通過管道與充液主機的吸入管相連。主機工作時，儲液罐中的液體被吸入活塞缸，通過噴嘴注入瓶內。

　　調味品灌裝機充液主裝置是完成充液作業的主要設備。主機前部設有多個灌裝頭，兩側設有集液缸，每個缸對應一個灌裝頭。儲罐中的液體被吸入缸內，然后擠壓，通過灌裝頭倒入相應的瓶子中。灌裝頭上的微型氣缸驅動一個小活塞來打開和關閉灌裝頭的噴嘴，該噴嘴相當于一個閥門。開始灌裝時，將噴嘴插入瓶中，在距離瓶底一定距離處打開小活塞，開始灌裝。填充頭部和邊緣，直到填充完成，然后關閉噴嘴并將其提升到瓶子位置。在灌裝站的一側有兩個由氣缸驅動的塞子(一個在瓶口，一個在瓶口)，與灌裝站上的開瓶器配合使用進行灌裝。

　　其中調味品灌裝機常見故障處理：

　　一、灌裝過程中的精度誤差較大：

　　1.灌裝誤差主要由灌裝量、灌裝速度和上下閥切換速度決定。上下閥的切換速度與產品的粘度有關。粘度越高，閥門切換速度越慢。

　　2.調味品灌裝機調節的閥門彈簧壓力應根據試灌測量和操作人員的經驗確定。

　　3.濃縮閥的啟閉速度主要調節閥門的彈簧壓力。當彈簧壓力增加時，閥門的開關速度加快。

　　二、調味品灌裝機啟動時沒有反應，不能正常工作。

　　1.先切斷電源，檢查是否有接線問題，檢查保險絲。

　　2.松開緊急停止按鈕，然后重啟機器。

　　3.檢查開關電源是否有電。

　　4.檢查機械觸摸屏和PLC通訊線之間的連接是否良好。

　　三、當調味品灌裝機的物料無法灌裝時。

　　1.檢查噴嘴是否關閉，并重啟機器。

　　2.檢查氣壓是否正常，噴油缸和噴油缸是否漏油。

　　3.物料達到下限，無法滿足相應容器的灌裝要求。